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圆盘给料机流量不稳定的原因及处理方法

圆盘给料机流量不稳定的原因及处理方法

圆盘给料机在正常情况下，喂料量(即流量）是比较稳定可靠的。如发现未进行调节流量操作，而实际流量波动较大，大致有下列几个原因。

１.刮板下边磨损，不能将盘面上的物料刮净。如前所述可调整刮板上防磨条的位置。若刮板上未装防磨条，则可以；

a.下边磨损不太大时，可修整刮板下边，使其平直，并下降刮板位置，使其下边与盘面接触。

b.如磨损大，则需更换新刮板。

２.刮板调节丝杆松动，在工作过程中，刮板因晃动而位置有变化。一般可按丝杆重新配制一只螺母，或按螺母配制一根丝杆，消除其因丝杆和螺母配合间隙大而引起的刮板晃动。

３.物料的粒度均匀性差，在**过规定的大块物料夹入。需要由上一道工序解决。

４.盘面的转速与要求的喂料量不适应，一般喂料量小，盘面转速偏快，易出现流量不稳定的现象，在此情况下，应减慢转速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的断面加大，则在助于提高喂料量的稳定性。

５.对敞开式圆盘给料机，BR圆盘给料机多少钱，在安装时，进料管和吊筒的中心线与盘面的中心不在同一垂直线上。从吊筒中溜出的物料在盘面上分布偏向一边，则刮板刮出的物料呈周期性的多少变化。出现这个问题，应重新校正喂料盘与进料管的中心位置。

二、普通圆盘给料机：

1、圆盘给料机是容积式计量的给料设备，适用于各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料，物料粒度一般不大于50mm。

2、圆盘给料机主要由电动机、减速器、圆盘、衬板、下料套筒、刮料板、挡料圈、机架等组成。

3、圆盘给料机工作原理：电动机带动减速器，开放式圆盘给料机型号，使圆盘均匀地转动，圆盘中部有位于料仓下部而高度可调的下料套筒，物料在重力的作用下从下料套筒落在圆盘的衬板上，并从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，物料跟圆盘一起转动，再通过衬板上的一块固定刮料板将物料刮出，从而达到给料目的，喂料量可通过改变下料套筒和圆盘间隙大小和卸料位置来调整。

4、圆盘：①、圆盘中心和料仓中心允许偏差≤5mm(根据料仓中心找好位置)。②、圆盘表面必须水平，其允许偏差≤0.5mm/m。③、圆盘和下料套筒间隙保证在25～30mm范围内。

5、圆盘衬板材料有：ZG40Mn2锰钢衬板(代号Mn)、辉绿岩衬板(代号H)和钢板料盘(代号G)等三种。

6、刮料板：由普通碳钢制成，并衬有耐磨16Mn衬板，安装角度可以调整，用螺栓固定，它与圆盘盘面的间隙也可适当调整(15～25mm)。

7、挡料圈：由钢板及型材组焊而成。

8、下料套筒：内壁设有衬板，资阳圆盘给料机，衬板为耐磨16Mn钢板制成，用埋头螺栓固定。

9、BR型座式圆盘给料机的盘面有锰钢、辉绿岩和钢板料盘三种衬板；圆盘直径在2000mm以上的BR型座式圆盘给料机的电机有Y系列异步电动机和YCT系列电磁调速电动机两种；BR型有左、右两种传动形式。

10、KR型座式圆盘给料机的盘面无衬板且仅有Y系列异步电动机；全部为右传动。

圆盘给料机性能优势

1、设计合理、圆盘给料机结构设计简单合理，喂料均匀，连续性能好.

2、连续性能好、故障几率小：圆盘给料机可以随时改变和控制流量，操作方便；噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象。

3、衬板更换方便：衬板由小块耐磨钢板拼成，不仅更换简单方便，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损衬板块。

4、节省劳动力，配件寿命长：圆盘给料机能让每个物料均匀进入下一道工序时，可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。

5、更换简便：衬板由小块耐磨钢板拼成，不仅更换简单方便，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损衬板块。