滚筒筛作为一种性筛分设备被广大用户所接受,在电力发电、矿山、煤碳等行业得到了充分的利用,无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动,GTS1850六棱滚筒筛,传统的方式为链条式,由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了,这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本,而齿轮传动为目前为实用的传动方式,在此力天机械建议用户在选型时以齿轮传动为主,选用齿轮传动的优点是对滚筒托滚损伤较小,可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。 链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的,但效果不佳,这种方式很难避免托滚侧板磨损,因为链条传动产生的合力是比较大的,以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力,对滚筒没有任何的外力扭曲,滚筒会在一个相对稳定的环境下运行,在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。
1.物料适应性广:广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟以及其它类物料,都能够顺利进行筛分;
2.进料方式简单多样:进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,滚筒筛,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料;
3.筛分:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率;
4.筛分量大、易于大型化:在相同尺寸下,GTS1545防堵滚筒筛,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,较易大型化;
5.自身能耗小:电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低;
6.工作环境好:整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,GTS2050双层滚筒筛,清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染;
7.设备噪音低:运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音;
8.使用寿命长,维修量小:回转筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分,设备运行时间短,故而使用寿命较长 ,易损件少、维护量小;
9.检修方便:设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。
筛分物料性质的影响物料性质包括物料的颗粒度、含水率、含泥量和颗粒形状。物料中粒度小于筛孔尺寸34/的颗粒含量越多,筛分效率越高;而粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒含量越多,则筛分效率越低。当物料含水率小于5%且含泥量较少时,对滚筒筛筛分效率影响不大;当物料含水率达5%一8%,且颗粒粒度较小又含一定泥量时,颗粒之间以及颗粒与筛孔之间产生较大凝聚力,堵塞筛孔,使筛分无法进行;当物料含水率达10%一14%,颗粒形成泥浆,颗粒之间凝聚力下降,使筛分效率提高,属于湿式筛分;物料的颗粒形状对筛分效率影响也较大。