滚筒筛结构组成
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
滚筒筛技术参数
滚筒筛型号 小时处理量(m3/h) 外筛直径(mm) 长度(mm) 功率(KW) 外形尺寸(mm)
滚筒筛GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675
滚筒筛GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975
滚筒筛GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240
滚筒筛GS20301 30-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950
1、摩擦轮选用高摩擦系数材料制造,通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。
2、改变筛体支承(即摩擦主动轮)的位置,以增加摩擦面之间的正压力,因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加,也使筛体的滚动阻力加大,使机械效率降低。设计时,兼顾利弊,可以找到合理的a值。
3、正确选取主动摩擦轮的转动方向,当滚筒筛为单侧驱动,则主动摩擦轮转向不同时,小型滚筒筛,被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。
4、采用多轮驱动,滚筒筛一般由四个轮支承,如果采用单轮驱动,则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动,则利用了一半的筛体重量,而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因,一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动,二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分,当使用单个动力源时大多采用单侧布置。
1.物料适应性广:广泛应用于各类物料筛分,德宏滚筒筛,无论是劣质煤、煤泥,防堵滚筒筛,还是煤烟以及其它类物料,都能够顺利进行筛分;
2.进料方式简单多样:进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料;
3.筛分效率高:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率;
4.筛分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,较易大型化;
5.自身能耗小:电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低;
6.工作环境好:整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染;
7.设备噪音低:运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音;
8.使用寿命长,维修量小:回转筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,滚筒筛型号,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长 ,易损件少、维护量小;
9.检修方便:设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。